焊接鋼管與無(wú)縫鋼管辨別方法

焊接鋼管一般是將鋼帶或鋼板在外力的作用下，使之變形成圓形或者方形，然后再焊接表面的接縫，從而構(gòu)成焊接鋼管。通常采用的工藝有電弧焊、高頻或低頻、冷軋制等，但采用這些工藝進(jìn)行焊接都將導(dǎo)致鋼管有焊縫。當(dāng)前，按照焊縫形狀可以分為直縫和焊接鋼管，但二者采用的工藝卻有所不同。鋼管利用埋弧焊進(jìn)行焊接，該焊接方法具有焊接效率高、灰塵少等優(yōu)勢(shì)。對(duì)于高頻或低頻焊接，主要是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，由于交流電荷在導(dǎo)體內(nèi)將發(fā)生鄰近和渦輪熱效應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)將焊縫邊緣的鋼材達(dá)到熔融狀態(tài)，最終完成焊接。

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無(wú)縫鋼管主要是將實(shí)心管坯或者鋼錠進(jìn)行穿孔，制成毛管，并通過(guò)熱軋、冷軋、冷拔等加工處理，繼而形成無(wú)縫鋼管。由于無(wú)縫鋼管含有中孔截面，所以這個(gè)中空截面可以用作傳送流體的管道。

焊接鋼管和無(wú)縫鋼管辨別方法主要有四種：

1. 金相法

金相法是辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管的主要方法之一。高頻電阻焊接鋼管并沒有添加焊接材料，所以焊接完成的鋼管中焊縫很窄，如果采用粗磨再腐蝕的方法并不能清晰的看到焊縫。一旦高頻電阻焊接鋼管焊接完成，并沒有經(jīng)過(guò)熱處理，將導(dǎo)致焊縫組織與鋼管母材料有本質(zhì)上的區(qū)別，此時(shí)，采用金相法可以辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管。在對(duì)二者鋼管進(jìn)行辨別過(guò)程中，需要在焊接處切取長(zhǎng)度和寬度均為40mm的小樣，對(duì)其進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和拋光等處理，然后將其放在金相顯微鏡下觀察組織，當(dāng)觀察到鐵素體和魏氏體、母材與焊縫區(qū)組織時(shí)，就可以準(zhǔn)確辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管。

2. 腐蝕法

在運(yùn)用腐蝕法辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管過(guò)程中，應(yīng)在加工處理的焊接鋼管焊縫處進(jìn)行打磨處理，打磨完成后應(yīng)該能夠看到打磨過(guò)的痕跡，然后在焊縫處用砂紙打磨端面，并用5%的硝酸酒精溶液處理端面，如果出現(xiàn)一道明顯的焊縫，就可以證明這個(gè)鋼管是焊接鋼管。而無(wú)縫鋼管的端面經(jīng)腐蝕后無(wú)明顯差異。

3. 按照工藝辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管

按照工藝對(duì)焊接鋼管和無(wú)縫鋼管進(jìn)行辨別過(guò)程中，按照冷軋、擠壓等工藝進(jìn)行焊接的都是焊接鋼管，此外，采用高頻、低頻電弧焊管和電阻焊管工藝對(duì)鋼管進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)形成管焊和直縫管焊，將形成圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管，甚至是更加復(fù)雜的鋼管。總之，采用不同的工藝將形成不同形狀的鋼管，這樣可以清晰的辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管。然而，按照工藝辨別無(wú)縫鋼管過(guò)程中，主要是根據(jù)熱軋和冷軋?zhí)幚矸绞絹?lái)辨別，而且無(wú)縫鋼管也主要有兩種形式，分別是熱軋無(wú)縫鋼管和冷軋無(wú)縫鋼管。熱軋無(wú)縫鋼管是通過(guò)穿孔、軋制等工藝形成，尤其是大口徑和厚度的無(wú)縫鋼管均采用這種工藝進(jìn)行焊接；冷拉管是用管坯進(jìn)行冷拉成型，材料的強(qiáng)度更低，但其外表及內(nèi)控表面光滑。

4. 按用途分類辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管

焊接鋼管的抗彎曲和抗扭強(qiáng)度更高，承重能力更足，所以其一般被廣泛應(yīng)用于機(jī)械零件制造中。例如，石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等均采用焊接鋼管制造而成。然而無(wú)縫鋼管由于具有中空截面，而且其周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材，所以可以作為輸送流體的管道。比如，可以作為輸送石油、天然氣、煤氣、水等的管道。另外，無(wú)縫鋼管的抗彎曲強(qiáng)度比較小，所以一般被廣泛用于低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管。總之，通過(guò)用途的分類，可以明確的辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管。

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為了確保我國(guó)工程建設(shè)質(zhì)量更高，必須對(duì)焊接鋼管和無(wú)縫鋼管加以辨別，然后采用合適的鋼管進(jìn)行施工。在辨別焊接鋼管和無(wú)縫鋼管過(guò)程中，可以運(yùn)用金相法和腐蝕法，通過(guò)觀察組織和焊縫，從而檢驗(yàn)焊縫，最終對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確辨別。同時(shí)，還可以根據(jù)兩種鋼管的工藝、用途等對(duì)其予以區(qū)分，繼而選擇合理的鋼管進(jìn)行施工。

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